耙矿绞车主要用于金属矿及其它矿场的坑内或露天做矿石搬运及充填工作。主要用于水平耙运,也可用于倾角不大的斜坡耙运,不能作为提升设备。
1、耙矿绞车的外露旋转零部件(除卷筒、制动器外)应有防护装置。
2、钢丝绳头固定在卷筒上,应有特备的卡绳装置,绳孔不能有锐利的边缘,钢丝绳的弯曲不能形成锐角。
3、操作位置应有良好的可视性,保证对人员不构成危险。
4、操纵手把应使用绝缘材料。
5、远距离操纵装置的电路电压(交流电)不应超过36V。
6、耙矿绞车应设置总停开关,防止突发事件引发的危险。
7、制动闸瓦不允许有影响使用性能的龟裂、起泡、分层等缺陷。
8、制动闸瓦不准拉毛或刮伤试验盘。
耙矿绞车在采矿时常用的工具,其使用技术要求如下:
1、耙矿绞车在井下耙矿时,一般采用临时性固定方法,固定基础;其固定必须牢固,并经常检查机器的固定桩有无松脱的可能,发现问题要及时处理,以保证设备安全运转。
2、经常对电耙各部分进行详细检查。如各部位的润滑情况,是否缺油或漏油;耙斗、斗齿、滑轮、托辊、传动齿轮及齿轮轴的磨损情况;钢丝绳的固定及断丝情况;制动闸带是否过渡磨损或有无打滑现象;经常检查和调整闸带的制动间隙,保证制动灵活可靠,防止闸带过热和过度磨损,要使护罩和密封装置保持完整,以免落入矿岩。
3、要随时注意耙斗的极矿情况。防止耙斗前面矿岩堆积过多或块度过大,以免团阻力过大造成设备事故。
4、要经常注意绞车的运转声音,以辩别设备运转及所带负荷是否正常。当机器温度超过70℃时,应停车待温度下降后再投入运行。
耙矿绞车液压站的清洗主要是清除污染,而污染主要是在制造、试验、使用和储存中受到污染。生产中,液压站的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个回路进行清洗,在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。